压缩机发生故障的原因常常是复杂的，因此必须经过细心的观察研究，甚至要经过多方面的试验，并依靠丰富的实践经验，才能判断出产生故障的真正原因。下面将列出往复式压缩机在运行过程的常见故障及其处理方法。

1.排气量达不到设计的要求

故障原因：

①气阀泄漏，特别是低压级气阀泄漏

②活塞杆与填料函处泄漏

③气缸余隙过大，特别是一级气缸余隙大

④一级进口阀门未开足

⑤活塞环漏气严重

处理方法：

①检查低压级气阀，并采用相应措施

②先拧紧填料函盖螺栓，仍泄漏时则修理或更换

③调节气缸余隙容积

④开足一级进口阀门，注意压力表读数

⑤检查活塞环

①气阀阻力大

②吸气压力过低

③排气压力过高

处理方法：

①检查气阀弹簧力是否恰当，通道面积是否足够大

②检查管道和冷却器，若阻力太大，应采用相应措施

③降低系统压力

①后一级的吸排气阀泄漏

②第1级吸入压力过高

③前一级冷却器的冷却能力不足

④后一级活塞环泄漏引起排出量不足

⑤到后一级间的管路阻力增大

处理方法：

①检查气阀，更换损坏元件

②检查并消除

③检查冷却器

④更换活塞环

⑤检查管路使之畅通

故障原因：

①第1级吸排气阀不良，引起排气不足

②第1级活塞环泄漏过大

③前一级排出后，或后一级吸入前的机外泄漏

④吸入管道阻力太大

处理方法：

①检查气阀，更换损坏件

②检查活塞环，予以更换

③检查泄漏处，并消除泄漏

④检查管路，使之畅通

故障原因：

①气阀阀片切断

②气阀弹簧松软

③气阀松动

处理方法：

①更换新阀片

②更换合适的弹簧

③检查拧紧螺栓

故障原因：

①配合不正确

②连接键配合松弛

处理方法：

①适当进行调整

②注意使键的两侧紧紧地贴合在键槽上

故障原因：

①配合间隙过小

②滑履接触不均匀

③润滑油油压太低或断油

④润滑油太脏

处理方法：

①调整间隙

②重新研刮滑履

③检查油泵、油路情况

④更换润滑油

故障原因：

①润滑油质量低劣或供应中断

②冷却水供应不充分，或在气缸过热后进行强烈的冷却引起气缸急剧收缩，因而使活塞咬住

③曲轴连杆机构偏斜，使个别活塞摩擦不正常，过分发热而咬住

④气缸与活塞的装配间隙过小

处理方法：

①选择适当的润滑油，注意润滑油供应情况

②适当地供应冷却水，禁止对过热的气缸进行强烈的冷却

③调整曲轴-连杆机构的同心性

④调整装配间隙

故障原因：

①轴瓦与轴颈贴合不均匀，或接触面小，单位面积上的比压过大

②轴承偏斜或曲轴弯曲

③润滑油少或断油

④润滑油质量低劣、肮脏

⑤轴瓦间隙过小

处理方法：

①用涂色法刮研，或改善单位面积上的比压

②检查原因，设法消除

③检查油泵或输油管的工作情况

④更换润滑油

⑤调整其配合间隙

故障原因：

①阀座、阀片密封不严，形成漏气

②阀座与阀孔接触不严，形成漏气

③吸、排气阀弹簧刚性不适当

④吸、排气阀弹簧折损

⑤气缸冷却不良

处理方法：

①分别检查吸、排气阀，若吸气阀盖发热，则吸气阀有故障，不然故障可能在排气阀

②研刮接触面或更新垫片

③检查刚性，调整或更换适当的弹簧

④更换折损的弹簧

⑤检查冷却水流量及流道，清理流道或加大水流量

故障原因：

①气缸余隙过小

②油太多或气体含水分多，造成水击

③异物掉入气缸内

④缸套松动或断裂

⑤活塞杆螺母松动，或活塞杆弯曲

⑥支撑不良

⑦曲轴-连杆机构与气缸的中心线不一致

处理方法：

①适当加大余隙容积

②适当减少润滑油，提高油水分离效率

③清除异物

④消除松动或更换

⑤紧固螺母，或校正、更换活塞杆

⑥调节支撑

⑦检查并调整同心度

故障原因：

①联杆螺栓、轴承盖螺栓、十字头螺母松动或断裂

②主轴承、联杆大小头轴瓦、十字头滑道等间隙过大

③各轴瓦与轴承座接触不良，有间隙

④曲轴与联轴器配合松动

处理方法：

①紧固或更换损坏件

②检查并调整间隙

③刮研轴瓦瓦背

④检查并采用相应措施

故障原因：

①活塞杆与填料函配合间隙不合适

②活塞杆与填料函装配时产生偏斜

③活塞杆与填料函的润滑油脏或供应不足

④填料函的回气管不通

⑤填料的材质不符合要求

⑥活塞杆与填料之间有异物，将活塞杆拉毛

处理方法：

①调整配合间隙

②重新进行装配

③更换润滑油或调整供油量

④疏通回气管

⑤更换合格材料

⑥清除异物，研磨或更换活塞杆

故障原因：

①油压表有问题

②油管破裂

③油安全阀有问题

④油泵间隙大

⑤油箱油量不足

⑥油过滤器阻塞

⑦油冷却器阻塞

⑧润滑油黏度下降

⑨管路系统连接处漏油

①油泵或油系统内有空气

⑪吸油阀有故障或吸油管堵塞

处理方法：

①更换或修理油压表

②更换或焊补油管

③修理或更换安全阀

④检查并进行修理

⑤增加润滑油量

⑥清洗或更换过滤器

⑦清洗油冷却器

⑧更换新的润滑油

⑨紧固泄漏处

⑩排出空气

⑪修理故障阀门，清理堵塞的管路

故障原因：

①注油泵磨损

②注油管路堵塞

③止回阀漏，倒气

④注油泵或油管内有空气

处理方法：

①修理或更换

②疏通油管

③修理或更换

④排出空气

故障原因：

①管卡太松或断裂

②支撑刚性不够

③气流脉动引起管路共振

④配管架子振动大

处理方法：

①紧固或更换管卡，应考虑管子热胀间隙

②加固支撑

③用预留孔改变其共振面

④加固配管架子

以上文章转载自压缩机指闻微信公众号。